Будет бутылка молока по 820 грамм, пельмени категории д, и тд.
Современная экономика России.
- Автор темы КС
- Дата начала
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Этим народ уже не проймёшь, потом сделают, как в ЕС, там пишут две цены, первая за упаковку, а ниже за килограмм веса.
В смысле - потом? В половине магазинов уже так.
Было бы хорошо, а то задолбало уже переключатся. Лежит куча разной колбасы на одной полке, тут за штуку, тут за 100 грамм, тут за 1 кг, тут за 0.4 кг, тут за 0.5 кг. Каждый раз приходится заместо беглого взгляда на цену с проверкой только первой цифры и числа цифр, стоят и читать ценики внимательно. Дабы на кассе не было задержек.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Строительство Запсибнефтехим в мае 2018 - общий прогресс 81,2%
21.06.2018
Общий прогресс строительства Запсибнефтехим в Тобольске составляет 81,2%.
Прогресс работ по установкам: проектирование, комплектация, строительно-монтажные работы: установка пиролиза 83,6%; установка полиэтилена 83,1%; установка полипропилена 91,5%; ОЗХ 85,9%; логистическая платформа 74,1%.
Основные события в мае 2018. На установке пиролиза подано напряжение на подстанцию пиролиза для дальнейшего проведения пуско-наладочных работ на энергоустановках. Также начат монтаж факельных установок, в том числе факела высотой 175 метров и весом 703 тонны. На установке по производству полиэтилена смонтированы все 5 экструдеров, каждый весом 75 тонн. На установке по производству полипропилена завершен монтаж оборудования и воздуховодов системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха. Начаты работы по монтажу инженерных коммуникаций в центральной операторной. На межзаводской эстакаде после испытаний переданы в ППНР 5 из 18 линий подачи технологических сред на установку пиролиза.
На площадке "ЗапСибНефтехима" смонтировано 139,7 тыс. тонн металлоконструкций (96% от общего объема работ), установлено 283,5 тыс. кубометров фундаментов (97%), уложено 350,8 километров подземных трубопроводов (94%).
В работах на площадке задействовано 9 тыс. строителей. При возведении комплекса используются 1094 единиц строительной техники. Площадь строительной площадки – 460 га.
«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн. т этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год. Запуск Запсибнефтехим намечен на 2019 год. Общая стоимость проекта - около 9,5 млрд долларов.
Источник
21.06.2018
Общий прогресс строительства Запсибнефтехим в Тобольске составляет 81,2%.
Прогресс работ по установкам: проектирование, комплектация, строительно-монтажные работы: установка пиролиза 83,6%; установка полиэтилена 83,1%; установка полипропилена 91,5%; ОЗХ 85,9%; логистическая платформа 74,1%.
Основные события в мае 2018. На установке пиролиза подано напряжение на подстанцию пиролиза для дальнейшего проведения пуско-наладочных работ на энергоустановках. Также начат монтаж факельных установок, в том числе факела высотой 175 метров и весом 703 тонны. На установке по производству полиэтилена смонтированы все 5 экструдеров, каждый весом 75 тонн. На установке по производству полипропилена завершен монтаж оборудования и воздуховодов системы обогрева, вентиляции и кондиционирования воздуха. Начаты работы по монтажу инженерных коммуникаций в центральной операторной. На межзаводской эстакаде после испытаний переданы в ППНР 5 из 18 линий подачи технологических сред на установку пиролиза.
На площадке "ЗапСибНефтехима" смонтировано 139,7 тыс. тонн металлоконструкций (96% от общего объема работ), установлено 283,5 тыс. кубометров фундаментов (97%), уложено 350,8 километров подземных трубопроводов (94%).
В работах на площадке задействовано 9 тыс. строителей. При возведении комплекса используются 1094 единиц строительной техники. Площадь строительной площадки – 460 га.
«ЗапСибНефтехим» станет крупнейшим современным нефтехимическим комплексом в России. Проект предполагает строительство установки пиролиза мощностью 1,5 млн. т этилена, около 500 тыс. т пропилена и 100 тыс. т бутан-бутиленовой фракции (ББФ) в год, установок по производству различных марок полиэтилена и полипропилена совокупной мощностью 2 млн т в год. Запуск Запсибнефтехим намечен на 2019 год. Общая стоимость проекта - около 9,5 млрд долларов.
Источник
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Запуск нового участка «Биосинтеза» намечен на сентябрь 2018 года
18.06.2018
Масштаб и качество реализации инвестиционного проекта по модернизации участка производства таблеток и капсул глава областной исполнительной власти Иван Белозерцев оценил 6 июня 2018 года.
На сегодняшний день ПАО «Биосинтез» является одним из крупнейших российских фармацевтических предприятий полного цикла — от производства субстанций до выпуска готовых лекарственных средств: таблеток, мазей, суппозиториев, порошков для инъекций, инъекционных и инфузионных растворов.
На предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая ISO 9001:2008 и система экологического менеджмента. Номенклатура выпуска составляет более 190 наименований препаратов различных фармакологических терапевтических групп, в том числе, около 70% производимых лекарственных средств входят в утверждённый Распоряжением Правительства РФ перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов.
География поставок предприятия охватывает Казахстан, Узбекистан, Азербайджан, Грузию, Армению, Таджикистан, Киргизию, Туркмению, страны Балтии, а также Западной Европы и Азии.
В настоящее время на предприятии завершается процесс создания нового производственного участка. Он размещён на площади в 7 тысяч квадратных метров, рассчитан на выпуск как минимум 2-х млрд таблеток в год.
Производственная линия представляет собой высокотехнологичный комплекс, позволяющий создавать особые условия изготовления лекарственных препаратов. Помещения оснащены современным оборудованием и специальными климатическими установками, способными нормировать содержание частиц и микроорганизмов в соответствии с необходимыми требованиями.
Степень готовности объекта на данный момент составляет порядка 80 процентов. Запуск нового участка намечен на сентябрь текущего года.
Осмотрев подготавливаемые к началу работы производственные помещения, Иван Белозерцев положительно оценил создаваемые условия труда для персонала, в целом реализуемый инвестиционный проект. Губернатор выразил готовность и в дальнейшем оказывать необходимую поддержку развитию старейшего в Пензе предприятия.
«Мы заинтересованы в открытии новых производственных линий, создании дополнительных рабочих мест, выпуске на территории Пензенской области конкурентноспособной продукции», — отметил глава областной исполнительной власти.
«Предприятие «Биосинтез» развивается, есть перспективы и дальнейшего роста, мы это видим и только приветствуем», — дополнил он.
В ходе рабочего визита глава субъекта Федерации ознакомился также с презентацией основных производственных достижений ПАО «Биосинтез», перспективными планами, обсудил направления дальнейшего взаимодействия в целях обеспечения стабильной работы предприятия.
18.06.2018
Масштаб и качество реализации инвестиционного проекта по модернизации участка производства таблеток и капсул глава областной исполнительной власти Иван Белозерцев оценил 6 июня 2018 года.
На сегодняшний день ПАО «Биосинтез» является одним из крупнейших российских фармацевтических предприятий полного цикла — от производства субстанций до выпуска готовых лекарственных средств: таблеток, мазей, суппозиториев, порошков для инъекций, инъекционных и инфузионных растворов.
На предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая ISO 9001:2008 и система экологического менеджмента. Номенклатура выпуска составляет более 190 наименований препаратов различных фармакологических терапевтических групп, в том числе, около 70% производимых лекарственных средств входят в утверждённый Распоряжением Правительства РФ перечень жизненно необходимых и важнейших лекарственных препаратов.
География поставок предприятия охватывает Казахстан, Узбекистан, Азербайджан, Грузию, Армению, Таджикистан, Киргизию, Туркмению, страны Балтии, а также Западной Европы и Азии.
В настоящее время на предприятии завершается процесс создания нового производственного участка. Он размещён на площади в 7 тысяч квадратных метров, рассчитан на выпуск как минимум 2-х млрд таблеток в год.
Производственная линия представляет собой высокотехнологичный комплекс, позволяющий создавать особые условия изготовления лекарственных препаратов. Помещения оснащены современным оборудованием и специальными климатическими установками, способными нормировать содержание частиц и микроорганизмов в соответствии с необходимыми требованиями.
Степень готовности объекта на данный момент составляет порядка 80 процентов. Запуск нового участка намечен на сентябрь текущего года.
Осмотрев подготавливаемые к началу работы производственные помещения, Иван Белозерцев положительно оценил создаваемые условия труда для персонала, в целом реализуемый инвестиционный проект. Губернатор выразил готовность и в дальнейшем оказывать необходимую поддержку развитию старейшего в Пензе предприятия.
«Мы заинтересованы в открытии новых производственных линий, создании дополнительных рабочих мест, выпуске на территории Пензенской области конкурентноспособной продукции», — отметил глава областной исполнительной власти.
«Предприятие «Биосинтез» развивается, есть перспективы и дальнейшего роста, мы это видим и только приветствуем», — дополнил он.
В ходе рабочего визита глава субъекта Федерации ознакомился также с презентацией основных производственных достижений ПАО «Биосинтез», перспективными планами, обсудил направления дальнейшего взаимодействия в целях обеспечения стабильной работы предприятия.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
За 5 лет - 47 стран. Как вырос экспорт российской сельхозтехники и почему.
09.06.2018
На протяжении последних лет экспорт продукции российских компаний сельхозмашиностроения неизменно растет. В 2017 году он составил 7,9 млрд руб., что на 16% больше, чем в 2016 году и на 36% больше, чем в 2015 году. География поставок отечественных агромашин за рубеж за последние 5 лет охватила 47 стран.
Среди основных импортеров российской сельхозтехники в 2017 году были страны СНГ, страны Европейского союза, Монголия и Канада.
В прошлом году поставки российской техники в Монголию выросли в 6,6 раза, в Армению – в 6,5 раза, в Канаду – в 2,9 раза, в Болгарию – в 2,8 раза, в Венгрию – в 2,7 раза, в Нидерланды – в 2 раза, в Польшу – на 78%, в Словакию – на 73%, в Узбекистан – на 68%, в Молдавию – на 58%.
Поставки из России за рубеж сельскохозяйственных тракторов выросли на 63% - до 330 ед., техники для послеуборочной обработки урожая – на 50% до 560 ед., почвообрабатывающей техники – на 31% до 783 ед., посевной техники – на 24% до 536 ед.
Одной из главных причин роста экспортных поставок является улучшение качества отечественных агромашин и выпуск новых линеек техники. Только в 2017 году в серийное производство было поставлено более 150 новых моделей техники.
Кроме того, увеличение объемов экспорта отечественных агромашин связано с сохранением действующих и внедрением новых мер господдержки. Среди них - субсидирование части затрат на транспортировку продукции, на сертификацию продукции на внешних рынках при реализации инвестиционных проектов, субсидирование части затрат, связанных с участием в конгрессно-выставочных мероприятиях по продвижению продукции на внешние рынки и другие меры.
Для продвижения продукции отечественных заводов за рубеж Ассоциация «Росспецмаш» совместно с Минпромторгом России организуют их участие в крупнейших международных выставках, а также проводят бизнес-миссии в иностранных государствах. Практика показывает, что предприятия, которые принимают активное участие в этих мероприятиях, добиваются наибольших успехов в развитии экспорта своей продукции.
09.06.2018
На протяжении последних лет экспорт продукции российских компаний сельхозмашиностроения неизменно растет. В 2017 году он составил 7,9 млрд руб., что на 16% больше, чем в 2016 году и на 36% больше, чем в 2015 году. География поставок отечественных агромашин за рубеж за последние 5 лет охватила 47 стран.
Среди основных импортеров российской сельхозтехники в 2017 году были страны СНГ, страны Европейского союза, Монголия и Канада.
В прошлом году поставки российской техники в Монголию выросли в 6,6 раза, в Армению – в 6,5 раза, в Канаду – в 2,9 раза, в Болгарию – в 2,8 раза, в Венгрию – в 2,7 раза, в Нидерланды – в 2 раза, в Польшу – на 78%, в Словакию – на 73%, в Узбекистан – на 68%, в Молдавию – на 58%.
Поставки из России за рубеж сельскохозяйственных тракторов выросли на 63% - до 330 ед., техники для послеуборочной обработки урожая – на 50% до 560 ед., почвообрабатывающей техники – на 31% до 783 ед., посевной техники – на 24% до 536 ед.
Одной из главных причин роста экспортных поставок является улучшение качества отечественных агромашин и выпуск новых линеек техники. Только в 2017 году в серийное производство было поставлено более 150 новых моделей техники.
Кроме того, увеличение объемов экспорта отечественных агромашин связано с сохранением действующих и внедрением новых мер господдержки. Среди них - субсидирование части затрат на транспортировку продукции, на сертификацию продукции на внешних рынках при реализации инвестиционных проектов, субсидирование части затрат, связанных с участием в конгрессно-выставочных мероприятиях по продвижению продукции на внешние рынки и другие меры.
Для продвижения продукции отечественных заводов за рубеж Ассоциация «Росспецмаш» совместно с Минпромторгом России организуют их участие в крупнейших международных выставках, а также проводят бизнес-миссии в иностранных государствах. Практика показывает, что предприятия, которые принимают активное участие в этих мероприятиях, добиваются наибольших успехов в развитии экспорта своей продукции.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Уже и медтехнику гоним за рубеж ...
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Уральский турбинный завод успешно изготовил оборудование для первых трёх атомных ледоколов нового поколения
Паровая турбина ТНД-17, изготовленная для ледокола «Урал» на Уральском турбинном заводе
Российский морской регистр судоходства принял турбину ТНД-17, изготовленную для ледокола «Урал» Уральским турбинным заводом (холдинг «РОТЕК»). Это шестая турбина для серии новых российских ледоколов проекта «22220» — «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Для каждого из ледоколов УТЗ изготовил по две турбины и два конденсатора. Все производственные работы велись под техническим наблюдением представителей Российского морского регистра.
Изготовленное на заводе оборудование будет работать в составе атомной турбо-электрической установки. Применение электрической схемы движения значительно повысит маневренность ледоколов и позволит использовать мощность реактора практически мгновенно, без инерции, характерной для традиционных приводов. Кроме того, ледоколы проекта «22220» обеспечат России круглогодичную навигацию в арктических морях: мощная энергоустановка даст новым ледоколам возможность преодолевать многолетние льды толщиной до трёх метров, а изменяемая осадка позволит работать не только в открытом море, но и в руслах Енисея и Оби.
«На заре своей истории Уральский турбинный завод уже выпускал паровые турбины для судов. Поэтому производство оборудования для ледоколов стало для нас не только ответственной задачей, но и своего рода возвращением к истокам. Сегодня судовые турбины УТЗ обладают кратно большей мощностью, чем 80 лет назад. Надежную работу таких машин в морских условиях обеспечивает применение передовых решений при их разработке и производстве.Для этого проекта мы освоили новые технологии и оборудование, оснастили и аттестовали заводские лаборатории, внедрили жесткие стандарты в систему менеджмента качества», — отметил генеральный директор УТЗ Игорь Сорочан.
Напомним, что Уральский турбинный завод получил лицензию Атомного надзора РФ на право конструирования и изготовления оборудования ядерных установок, в том числе для судов и плавсредств. Была освоена технология орбитальной сварки титана и его сплавов, для заготовительных работ внедрена современная установка автоматизированной плазменной резки. Все сварочные работы при производстве оборудования для ледоколов проекта «22220» выполнялись аттестованными сварщиками под наблюдением Российского морского регистра судоходства. Это же классификационное общество аттестовало работу заводских лабораторий.
Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС), образованный в России в 1913 году, — одно из наиболее известных и авторитетных классификационных обществ. РМРС является членом Международной Ассоциации Классификационных Обществ. Вся деятельность РМРС обеспечивает принятый в мировом морском сообществе высокий стандарт эффективности судоходства и безопасности мореплавания.
Паровая турбина ТНД-17, изготовленная для ледокола «Урал» на Уральском турбинном заводе
Российский морской регистр судоходства принял турбину ТНД-17, изготовленную для ледокола «Урал» Уральским турбинным заводом (холдинг «РОТЕК»). Это шестая турбина для серии новых российских ледоколов проекта «22220» — «Арктика», «Сибирь» и «Урал». Для каждого из ледоколов УТЗ изготовил по две турбины и два конденсатора. Все производственные работы велись под техническим наблюдением представителей Российского морского регистра.
Изготовленное на заводе оборудование будет работать в составе атомной турбо-электрической установки. Применение электрической схемы движения значительно повысит маневренность ледоколов и позволит использовать мощность реактора практически мгновенно, без инерции, характерной для традиционных приводов. Кроме того, ледоколы проекта «22220» обеспечат России круглогодичную навигацию в арктических морях: мощная энергоустановка даст новым ледоколам возможность преодолевать многолетние льды толщиной до трёх метров, а изменяемая осадка позволит работать не только в открытом море, но и в руслах Енисея и Оби.
«На заре своей истории Уральский турбинный завод уже выпускал паровые турбины для судов. Поэтому производство оборудования для ледоколов стало для нас не только ответственной задачей, но и своего рода возвращением к истокам. Сегодня судовые турбины УТЗ обладают кратно большей мощностью, чем 80 лет назад. Надежную работу таких машин в морских условиях обеспечивает применение передовых решений при их разработке и производстве.Для этого проекта мы освоили новые технологии и оборудование, оснастили и аттестовали заводские лаборатории, внедрили жесткие стандарты в систему менеджмента качества», — отметил генеральный директор УТЗ Игорь Сорочан.
Напомним, что Уральский турбинный завод получил лицензию Атомного надзора РФ на право конструирования и изготовления оборудования ядерных установок, в том числе для судов и плавсредств. Была освоена технология орбитальной сварки титана и его сплавов, для заготовительных работ внедрена современная установка автоматизированной плазменной резки. Все сварочные работы при производстве оборудования для ледоколов проекта «22220» выполнялись аттестованными сварщиками под наблюдением Российского морского регистра судоходства. Это же классификационное общество аттестовало работу заводских лабораторий.
Российский Морской Регистр Судоходства (РМРС), образованный в России в 1913 году, — одно из наиболее известных и авторитетных классификационных обществ. РМРС является членом Международной Ассоциации Классификационных Обществ. Вся деятельность РМРС обеспечивает принятый в мировом морском сообществе высокий стандарт эффективности судоходства и безопасности мореплавания.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Вот такие ССанкции ...
алексей с сахалина
Активный участник
- Сообщения
- 17.881
- Адрес
- Россия
А не замечены ли бройлеры и арбузы в чем либо антироссийском? (хер им по всей морде а не титан.)Вот такие ССанкции ...
Думаете в мире мало фирм торгующих титаном?
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
В настоящий момент у них рычагов больше, Бобики могут тупо перестать продлевать лётную годность своих самолей и тогда ППЦ нашей гражданской авиации. Вот когда МС-21 будет выпускаться по сотне в год и занимать минимум 50% рынка в России, тогда можно будет подумать об ограничениях. Да, и с нашими ПД-14.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Наш тупо дешевле, поэтому они и строят заводы у нас, а не в других местах.
Andrew_spb
Заблокирован
- Сообщения
- 2.215
- Адрес
- Санкт-Петербург
Это верно. За 300 баксов работать китайца, а тем более, австралийца не получится.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО
Вы путаете губку - полуфабрикат по сути и изделия для самолётов. У нас они самые дешёвые в мире.
- Сообщения
- 18.076
- Адрес
- г. Коломна МО